Zahnstangen

Willkommen zur weltweit größten Auswahl an Qualitätszahnstangen.
Als Spezialist auf dem Gebiet qualitativ hochwertiger Zahnstangen bieten wir mit mehr als 600 Zahnstangentypen das wohl umfangreichste Zahnstangenprogramm, welches derzeit auf dem Markt zu finden ist. ATLANTA Zahnstangen gibt es von Qualität 3 bis Qualität 10, in schrägverzahnter oder geradverzahnter Ausführung, gefräst oder gehärtet oder gehärtet und geschliffen sowie in den Größen von Modul 1,5 bis Modul 12. Mit dieser Kombinationsvielfalt lassen sich fast alle denkbaren Applikationen optimal realisieren.
Arten von Zahnstangen
schräg verzahnte
Zahnstangegerade verzahnte
ZahnstangeFührungs
ZahnstangeRund
ZahnstangeBei dieser Art der Zahnstange ist die Verzahnung in einem Winkel von 19°31'42" angeordnet. Damit lassen sich höhere Kräfte mit geringer Geräuschentwicklung übertragen.
Bei dieser Art der Zahnstange verläuft die Verzahnung im rechten Winkel.
Diese Zahnstangen wurde für die direkte Montage an
Führungsschinen entwickelt.Die Rundzahnstange hat
einen runden Querschnitt und wird zusammen mit einer
Führungsbuchse verwendet.Übersicht der Qualitätsstufen
Klassen Verzahnung Qualität GTf
(±µm/m)Einsatzgebiete schräg
verzahntgerade
verzahntUltra-High
Precision Rack
(UHPR)gehärtet
&
geschliffen3 12 Hochpräzise
Werkzeugmaschinen mit
elektronischer Vorspannung.Reihe 48 Reihe 46 einsatzgehärtet
&
geschliffen5 26 Werkzeugmaschinen
Hubachsen
MehrfachzahneingriffReihe 29 Reihe 28 High
Precision
(HPR)gehärtet
&
geschliffen6 36 Holzbearbeitungsmaschinen
Kunststoffbearbeitungsmaschinen
Aluminiumbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen, Wasserschneid-
anlagen, Plasmaschneidanlagen7 52 Holzbearbeitungsmaschinen
Linearachsen mit erhöhter Anforderung
an die LaufruheReihe 29 Reihe 28 Precision
Rack
(PR)gehärtet
&
geschliffen8 60 Portale
Handhabung
LinearachsenReihe 39 Reihe 34 gefräst
&
vergütet8 100 Reihe 38 Reihe 33 Basic
Rack
(BR)gefräst 9 150 Linearachsen
mit geringer Belastung
Vorschub-, Verstelleinheiten
Hubachsen, Handling, SchweißroboterReihe 47 Reihe 25 gehärtet 10 200 Reihe 39 Reihe 34 Übersicht ATLANTA Zahnstangenprogramm
Reihe Verzahnung Werkstoff Verfügbare
ModuleBehandlung Qualität 25 gerade Vergütungsstahl 1; 1,5; 2; 2,5; 3
4; 5; 6; 8; 10gefräst 9 26 gerade POM 1; 1,5; 2; 2,5; 3 gefräst Kunststoff 28 gerade Einsatzstahl 3; 4; 5; 6 einsatzgehärtet
&
geschliffen5 28 gerade Einsatzstahl 2; 3; 4 gehärtet
& geschliffen6 28 gerade Vergütungsstahl 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 gehärtet
& geschliffen6 28 gerade Vergütungsstahl 2; 3; 4; 5; 6; 8 gehärtet
& geschliffen7 29 schräg Einsatzstahl 3; 4; 5; 6 einsatzgehärtet
&
geschliffen5 29 schräg Einsatzstahl 2; 3; 4 gehärtet
& geschliffen6 29 schräg Vergütungsstahl 1,5; 2; 3; 4; 5
6; 8; 10; 12gehärtet
& geschliffen6 29 schräg Vergütungsstahl 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 gehärtet
& geschliffen7 33 gerade Vergütungsstahl 2; 3; 4 gefräst und
vergütet8 34 gerade Vergütungsstahl 2; 3; 4; 5 gehärtet
& geschliffen8 35 gerade rund
Blankstahl1; 1,5; 2; 2,5
3; 4; 5gefräst 9 35 gerade rund
Vergütungsstahl1; 1,5; 2; 3; 4 gefräst 7 36 gerade rostfrei
X8CrNiS 18-91; 1,5; 2; 3 gefräst 8 36 gerade rund rostfrei
X8 CrNi 18-91; 1,5; 2; 3 gefräst 8 37 gerade Vergütungstahl Teilung 5 & 10
mmgefräst 9 38 schräg Vergütungsstahl 2; 3; 4 gefräst
& vergütet8 39 schräg Vergütungsstahl 1,5; 2; 3; 4; 5
6; 8; 10; 12gehärtet 10 39 schräg Vergütungsstahl 2; 3; 4; 5 gehärtet
& geschliffen8 46 gerade Vergütungsstahl 5; 6; 8; 10; 12 gehärtet
& geschliffen3 47 schräg Vergütungsstahl 1,5; 2; 3; 4
5; 6; 8; 10gefräst 9 48 schräg Vergütungsstahl 5; 6; 8; 10; 12 gehärtet
& geschliffen3 49 gerade &
schrägFührungszahnstangen
VergütungsstahlModul 2; 3; 4
Teilung 5; 10 &
13.33 mmgehärtet
& geschliffen
gefräst6
9Vorteil langer, geschliffener Zahnstangen von ATLANTA
Bei der Montage von Zahnstangen spielen die erzielte Genauigkeit und die benötigte Montagezeit eine zentrale Rolle. Bei geschliffenen Zahnstangen in der Länge von 1 500mm und 2 000mm ist der Gesamtteilungsfehler (GTf), bezogen auf 1 000mm, sehr reduziert. Dadurch ist der Teilungsfehler der kompletten Achse entsprechend geringer. Zudem gibt es durch den Einsatz langer Zahnstangen weniger Stöße, welche die Genauigkeit der gesamten Anlage beeinflussen. Gleichzeitig wird die Montagezeit im Gegensatz zu kurzen Zahnstangen erheblich verkürzt.
Geschliffene Zahnstangen haben im Gegensatz zu gefrästen Zahnstangen den Vorteil, dass die komplette Achse präziser ist, die Kraftübertragung gleichmäßiger erfolgt und damit die Lagerung der ritzel weniger beansprucht wird. Die geringere Reibung geschliffener Zahnstangentriebe erhöht die Energieeffizienz.
Montage Beispiel:
Folgendes Beispiel verdeutlicht die Vorteile der Montage von langen, geschliffenen ATLANTA Zahnstangen.
Montage Modul 4 Zahnstange
- Montagelänge: 6 Meter montiert mit Gegenzahnstange d.h. QStoß = 25µm
- Zeitaufwand: Anzahl Schrauben x 7Schr + Anzahl Stöße x tStoß + Anzahl Stifte x tStift
Verwendet werden 3 Stück 29 40 205 Qualität 6 schrägverzahnt Modul 4, Länge 2 000mm :
- Genauigkeit GTf/2 000 = 47µm
- Maximaler Teilungsfehler: 3 x 47µm (Zahnstange) + 2 x 25µm (Stöße) = 191µm
- Zeitaufwand: Anzahl Schrauben = 3 x 16 = 48 Schrauben, Anzahl Stöße = 2, Anzahl Stifte = 0
Verwendet werden 6 Stück 29 40 105 Qualität 6 schrägverzahnt Modul 4, Länge 1 000mm :
- Genauigkeit GTf/1 000 = 36µm
- Maximaler Teilungsfehler: 6 x 36µm (Zahnstange) + 5 x 25µm (Stöße) = 341µm
- Zeitaufwand: Anzahl Schrauben = 6 x 8 = 48 Schrauben, Anzahl Stöße = 5, Anzahl Stifte = 0
Verwendet werden 12 Stück 29 40 055 Qualität 6 schrägverzahnt Modul 4, Länge 500mm :
- Genauigkeit GTf/500 = 32µm
- Maximaler Teilungsfehler: 12 x 32µm (Zahnstange) + 1 x 25µm (Stöße) = 659µm
- Zeitaufwand: Anzahl Schrauben = 12 x 4 = 48 Schrauben, Anzahl Stöße = 11, Anzahl Stifte = 12 x 2
Vorteil langer, geschliffener Zahnstangen von ATLANTA
- Verringerung des Gesamtteilungsfehler der kompletten Achse
- Reduzierte Anzahl der zu verwendeten Zahnstangen
- Reduzierte Anzahl von Stößen
- Geringe Montagezeit
Montage- und Wartungsanleitung für Zahnstangen & Ritzel
MPZ 001 - Zahnstangen und Ritzel
Zugang CAD Daten ATLANTA Zahnstangen Programm
Führungszahnstangen
ATLANTA Führungszahnstangen eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, wo präzise Positionierung und Wiederholbarkeit gefragt ist. Aufgrund der direkten Montage auf der Führungsschiene, entfällt das Ausrichten von Führung zur Zahnstange. Damit lassen sich platzsparende und leistungsoptimierte Konstruktionen realisieren.
Zahnräder und Ritzelwellen Programm

Hochwertige Ritzel und Ritzelwellen zur Realisierung kompletter Zahnstangentriebe.
ATLANTA Schmiersystem

Das ATLANTA Schmiersystem für gleichbleibende Präzision über die Jahre hinweg.
Lösungen aus dem Baukasten

Für jeden Einsatz die passende Lösung nach dem Baukasten-
prinzip
Montage von Zahnstangen

Das ATLANTA Montagesystem für eine teilungsgenaue Montage von Zahnstangen.
Einsatz in allen Branchen

ATLANTA liefert Lösungen in allen Bereichen des Maschinenbaus.
ATLANTA Montage Videos

Hier finden Sie Montage Videos aus unterschiedlichen Produktgruppen.
Weiterbearbeitung von Standardteilen

Individuelle Bearbeitung von Katalogteilen nach Kunden-
zeichnung